經緯線橡膠接頭是一種采用橡膠生產的一種管道減震器，可以根據產品的介質來決定產品的原材料，我們在制造成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生很 不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠軟接頭設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生球體尺寸不穩定，造成橡膠軟接頭品質低落。

       橡膠軟接頭的三種硫化方法：

1.直接硫化，將橡膠軟接頭球體毛坯直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。

2.間接硫化，橡膠軟接頭球體毛坯置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴格的制品，如膠鞋等。

3.混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時間長和易老化的缺點。

       隨著橡膠接頭生產的自動化，聯動化，高溫快速硫化體系被廣泛應用。如注射硫化等。所謂高溫硫化是指在180-240度下進行硫化，一般硫化溫度每升高10度，硫化時間大約縮短一半，橡膠軟接頭的產量大大提高，但硫化溫度升高會使硫化膠物性性能下降。這和高溫硫化時交聯密度的下降有關，溫度高于160度時，交聯密度下降較為明顯，所以硫化溫度不是越高越好。